有机化工原料废水处理案例|有机化工原料废水处理方法
投资项目视频背景
该药业有限公司各个行业坐落在苏北的地方,重点的加工抗生素类及中央体,的加工方式中产生海量含甲醇、二甲苯、二氯甲烷气体等生物碳溶液的焦化电镀废水,平均排放出量约200吨。主要是因为焦化电镀废水COD渗透压敢达15,000-20,000mg/L,且具有难吸附生物碳物,民俗生物化法未能考核标准,各个行业人们非常提升等级提升污水除理除理系统的。
生产废水的成分及来原
电镀废水最主要的来自于4个关键点:
响应釜除污生产废水:含残留物原辅料、中间商体及充分溶液
专用设备喷洗水:含异丙醇、甲醇等洗剂
厂品精制油焦化废水:含进样器消炎药及有机质酸
重点污染破坏物公式:COD 18,000mg/L、BOD5 4,500mg/L、SS 800mg/L、总氮350mg/L、二氯二氧化氮氧浓度1.2%。
办理工艺技术流程图
用"有机化学预治理+高阶空气氧化+生物化学治理"三人组合工艺设备:
可以调节池
:均等化污水水质水流量,pH改善至7-
水泥混凝土气浮
:加药系统PAC和PAM的还原悬浮物物及局部COD
微电解抛光反应迟钝器
:铁碳填充料床降解塑料大团伙可挥发物
Fenton钝化
:H2O2加药量3.5‰,反映时刻2h,COD祛除率65%
UASB活性污泥现象器
:容量负荷什么意思6kgCOD/(m³·d),HRT=36h
A/O好氧系统的
:反硝化作用液流入比200%,MLSS=3500mg/L
进一步加工处理
:生物炭进行过滤+UV紫外线紫外线灯消毒
结果是作用
满水后水的硬度安稳实现《医药集团行业水感染物废气排放要求》(GB 21904-2008):COD<80mg/L、BOD5<20mg/L、NH3-N<10mg/L、二氯二氧化氮<0.05mg/L。系統自动运行制造费约12.8元/吨水,年减少排放COD达1200吨。