一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

的废气经渗透性炭溶解塔吸附VOCs，呈现饱和状态后离子液体熔化再生能力。

成效：

VOCs有机废气浓度高于国家行业标准以內，缓和工厂周围环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废液经喷淋泵塔清理颗粒剂物及个部分VOCs，再经活力炭宽度净化后。

成效：

污染物物释放＜10mg/Nm³，VOCs自净率高，味道不错减小。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟粉尘氧化还原电位先经布袋排尘去掉粉尘氧化还原电位，再经亲水性炭吸VOCs，结尾离子液体自燃治理 高氧化还原电位烟粉尘氧化还原电位。

成效：

排放口质量浓度远高出健康标，地热能收回拉低用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气经沾水洗涤塔取除粒状物及那部分VOCs，再经抗逆性炭物理吸附超过破坏物。

成效：

VOCs浓度值大幅度的削减，科粒物及格摆放，甲醛味道持续改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经降低温度的烟气净化预加工后，催化反应活性炭纤维树脂吸附VOCs，催化反应氧化的进行分解存留充分物。

成效：

废气排放量处理学习效率＞95%，保证 低好排放量，改进周邊的环境。

三、总结

塑胶板材厂各生产生产技术水平的环节的印刷废气成份繁琐，需给出的印刷废气特征会选择结构生产生产技术水平。比较普遍技术水平涵盖：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。