印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数字印厂单位低出水量高氨水浓度废液清理建设项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预工作(沥青混凝土水解物中):添加PAC和PAM,实现机械装备搅拌器生成絮体,水解物中清掉悬屏物和部位调色剂,COD下降4000mg/L。
程度办理(活力氧催化剂的作用剂的作用钝化):用大中型活力氧催化剂的作用剂的作用钝化配置,可以通过活力氧钝化拆分光激发剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活力加聚物,COD下降200mg/L,对比度下降50倍。
销售终端补救(活力炭吸咐):活力炭过虑器吸咐农药残留的进样器有机化学物,以保证溢水COD50mg/L,对比度20倍,实现《水量綜合进行排放条件》考试内容一级条件。
机资源优势
O3杀菌崔化钝化物平衡装置:采用了方案化设计的概念,可选择需水量协调性调整行驶市场规模,O3杀菌通过率达65%,高耗能仅为过去的O3杀菌钝化物的1/2。
催化活性酶炭树脂吸收柱:进行椰壳催化活性酶炭,碘值≥1000mg/g,树脂吸收余量大,且使用热回收(回收机会超10次),运转费用有效降低50%。
处置效率与管理效益
冒水水体质量:COD50mg/L,亮度20倍,满意企业“零尾气排放标准”必须(工业废水经正确处理后用来工业园区绿化工程)。
经济实惠社会效益:治理 设备征占仅50㎡(仅为传统的工艺设计的1/5),年运营成本预算80万(仅为餐饮行业均上涨率的1/3);经由废污水循环,年降低水电费10万。
时代社会经济效益:很好解决数码图文印刷厂行业中中中“小的水量、高含量”电镀废水加工困难,为行业中中中出示可重命名的“紧奏型suv型加工”方案设计,深入推进行业中中中浅绿色变革。