陶瓷制品涂覆隔阂加工废水处置处置与资源性化顶目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流悠长岁月中收旧并空气钝化物铝：设备混流式水轮机旋流器2台，直径约200mm，清理实力100m³/h。收旧利用离心法力将大粒子空气钝化物铝（孔径>2μm）拆分，底流浓硫酸浓度达20%以下，经真空系统带式滤出机缺水后（水分含量率30%），返还涂覆制作工艺看做原石，年收旧并空气钝化物铝约150吨，价值观约4五万元。上清液（含细粒子与CMC）進入随后清理。 反渗透膜膜虚报冒领细颗料：用水的压强式反渗透膜膜（UF）设计，膜布料材质为聚醚砜（PES），直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜膜可虚报冒领99%超过的细钝化铝颗料，出水出水SS≤5mg/L，达到生物化学设计漏液必须。反喷洗水跳转旋流沉淀物中模快，应对货品折损。 ：设置成生物生活污水池（A池）与好氧池（O池）各1座，效果面积都为60m与80m。A池用智能布水方案，逗留准确时候8h，将CMC拆分为甲醛释放性脂肪堆积酸；O池用生物生活污水法，生活污水溶度3500mg/L，气水比18:1，逗留准确时候10h。生化模式整体CODcr清除率达85%这，出水出水CODcr高于200mg/L下面。 多效减压蒸馏器收购 盐量：生化模式水流经膨松（污泥脱水纯碱避开Ca²+、Mg²+）后，进三效减压蒸馏器器。减压蒸馏器器分为顺流环节，液体花费0.3吨/吨水，减压蒸馏器冷疑液造纸废水处理于出产，精提液（含少量的盐量与充分物）经一系列冷却晶粒后，达到色度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），做为副品牌低价出售给玻璃板制作业机构，年收购 量约80吨，总价值约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。